ما را فالو کنید:
تهران، جاده خاوران، شهرک صنعتی عباس آباد، ک کبوتر، پلاک 1525

استرینر یا صافی فولادی در صنعت و مهندسی معمولاً به عنوان یک قطعه تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد تا مواد جامد را از مایعات جدا کند یا آنها را تصفیه کند. این تجهیزات در انواع مختلف و اندازه‌ها موجود هستند و برای بسیاری از کاربردهای مختلف در صنایع مختلف استفاده می‌شوند. در زیر، برخی از کاربردهای رایج و استانداردهای مرتبط با استرینر یا صافی فولادی ذکر شده است:

  1. کاربردهای صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی، استرینرها و صافی‌های فولادی برای حذف ذرات جامد، رسوبات، و مواد آلوده از مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرند. استانداردهای معمول در این صنعت شامل استاندارد ASTM و ANSI هستند.
  2. کاربردهای نفت و گاز: در صنعت نفت و گاز، استرینرها و صافی‌های فولادی برای تصفیه نفت خام، گاز طبیعی و مایعات دیگر استفاده می‌شوند. استانداردهای API (موسسه پتروشیمی آمریکا) در این صنعت بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  3. کاربردهای صنایع غذایی: در صنایع غذایی، استرینرها و صافی‌ها برای تصفیه و جداسازی جامدات از مواد مایع مانند آب، شیر، نفت خام و مایعات دیگر استفاده می‌شوند. استانداردهای مرتبط با محصولات غذایی ممکن است متفاوت باشند.
  4.  کاربردهای آب و فاضلاب: در سیستم‌های آب و فاضلاب، استرینرها و صافی‌ها به منظور حذف جامدات از آب و تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می‌گیرند. استانداردهای محلی و ملی ممکن است برای این کاربردها تعیین شوند.
  5. کاربردهای صنعتی عمومی: استرینرها و صافی‌های فولادی ممکن است در صنایع متنوع دیگری مانند صنعت ساختمانی، صنعت معدن، و صنایع مختلف دیگر برای تصفیه و جداسازی مواد جامد از مایعات مورد استفاده قرار بگیرند.

استانداردها و مشخصات مرتبط با استرینرها و صافی‌های فولادی بستگی به کاربرد و صنعت مرتبط دارد و می‌تواند متنوع باشد. برای انتخاب مناسب‌ترین استرینر یا صافی فولادی برای یک کاربرد خاص، به مشاوره با متخصصان مهندسی و مطالعه استانداردها و مشخصات مرتبط با آن کاربرد خاص توصیه می‌شود.

انواع استرینر فولادی یا صافی فولادی

صافی‌های فولادی یا استرینرهای فولادی در انواع مختلفی برای مصارف مختلف در صنعت و کاربردهای مختلف تولید می‌شوند. برخی از انواع رایج استرینرهای فولادی عبارتند از:

استرینرهای مخروطی (Cone Strainers): این نوع استرینرها دارای سطح مخروطی هستند و برای مصارفی مانند فیلتر کردن مایعات و جداسازی جسمانی از آنها استفاده می‌شوند.

استرینرهای شبکه‌ای (Mesh Strainers): استرینرهای شبکه‌ای دارای یک شبکه از فلز یا فولاد هستند که مواد معلق در مایع را جدا می‌کنند. شبکه‌ها با تعداد مش‌های مختلفی در دسترس هستند تا اندازه تخلیه مورد نیاز را فراهم کنند.

استرینرهای شنابل (Basket Strainers): این نوع استرینرها دارای یک سبد فولادی با سوراخ‌های کوچک در دیواره‌های جانبی هستند. مایع وارد سبد می‌شود و جسمانی‌ترین ذرات جدا می‌شوند.

استرینرهای Y-شکل (Y-Strainers): استرینرهای Y-شکل دارای شکل حرف Y هستند و مایع وارد یک سوراخ ویژه در زاویه 45 درجه وارد می‌شود. این نوع استرینر برای جلوگیری از ورود ذرات جسمانی به سیستم‌های لوله‌کشی معمولاً استفاده می‌شود.

استرینرهای مگنتیک (Magnetic Strainers): استرینرهای مگنتیک دارای مغناطیس‌های قوی هستند که جسمانی‌ترین ذرات فلزی را از مایع جدا می‌کنند

مزایای استرینر فولادی یا صافی فولادی

استرینر فولادی یا صافی فولادی (Steel Strainer) یک تجهیزات صنعتی است که برای تصفیه و تصفیه مواد مایع در سیستم‌های لوله‌کشی و فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شود. این تجهیزات مزایای متعددی دارند که به صنایع مختلف از جمله نفت و گاز، شیمیایی، معدن، غذایی، دارویی و غیره کمک می‌کند. در زیر به برخی از مزایای استفاده از استرینر فولادی اشاره می‌شود:

  1. 1. تصفیه موثر: استفاده از استرینر فولادی به تصفیه مواد مایع از جمله ذرات معلق، جسم‌های خارجی و ذرات کوچک کمک می‌کند. این تصفیه مواد می‌تواند به بهبود کیفیت محصولات نهایی و کاهش خرابی تجهیزات کمک کند.
  2. دوام و مقاومت: استرینرهای فولادی از جنس فولاد با کیفیت ساخته می‌شوند که دارای دوام و مقاومت بالا در برابر شرایط فشار و دما هستند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که استرینرهای فولادی به مدت طولانی در فرآیندهای صنعتی کارایی داشته باشند.
  3. آسانی تعویض و نگهداری: استرینرهای فولادی معمولاً طراحی ساده‌تری نسبت به تجهیزات دیگر مانند فیلترها دارند، که تعویض و نگهداری آنها را آسان‌تر می‌کند.

استاندارد استرینر فولادی

استانداردهای مربوط به استرینر فولادی می‌توانند متنوع باشند و به بستگی از کاربردهای خاص و استفاده‌های مختلف آنها و همچنین منطقه جغرافیایی مورد نظرتان بستگی داشته باشند. با این حال، برخی از استانداردها و مشخصات رایج برای استرینرهای فولادی عبارتند از:

  1. ASTM A351/A351M – Standard Specification for Castings, Austenitic, for Pressure-Containing Parts: این استاندارد برای استرینرهای فولادی به کار می‌رود که از جنس فولاد آستنیتیک (مانند فولاد ضد زنگ) ساخته شده‌اند و برای قطعات فشاری استفاده می‌شوند.
  2. ASTM A216/A216M – Standard Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for High-Temperature Service: این استاندارد برای استرینرهای فولادی از جنس کربنی که در شرایط دمای بالا قابل استفاده باشند مناسب است.
  3. ASME B16.34 – Valves, Flanges, Fittings, and Gaskets: این استاندارد برای تجهیزات فشاری از جمله استرینرها به کار می‌رود و مشخصات مختلفی برای انواع مختلف تجهیزات فشاری فولادی ارائه می‌دهد.
  4. MSS SP-25 – Standard Marking System for Valves, Fittings, Flanges, and Unions: این استاندارد برای علائم‌گذاری صنایع مرتبط با تجهیزات فشاری مانند استرینرها و شیرآلات مورد استفاده قرار می‌گیرد. علائم مناسب روی استرینرها می‌توانند اطلاعات مهمی را در مورد جنس، فشار کاری، دما و سایر ویژگی‌های تجهیزات ارائه دهند.
  5. API 598 – Valve Inspection and Testing  :  این استاندارد به تست و بازرسی شیرآلات و تجهیزات مرتبط اعم از استرینرها می‌پردازد. تست‌های فشاری و نشت در این استاندارد مشخص شده‌اند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به درستی عمل می‌کنند.
  6. DIN EN 10253-2 – Butt-welding pipe fittings – Part  Non alloy and ferritic alloy steels with specific inspection requirements: این استاندارد مشخصات اتصالات جوشکاری فولادی را در اروپا تعیین می‌کند و برای تجهیزات فشاری استفاده می‌شود.
  7. ASME B16.9 – Factory-Made Wrought Buttwelding Fittings: این استاندارد برای تجهیزات جوشکاری فولادی از جمله تی‌جوینت‌ها و سه‌جوینت‌ها که به عنوان جزء اصلی در اتصالات لوله‌کشی استفاده می‌شوند، مشخصات را تعیین می‌کند. استفاده از اتصالات جوشکاری مناسب با استرینرها می‌تواند تعویض و نصب آنها را آسان‌تر کند.

کلاس استرینر فولادی (صافی فولادی)

کلاس استرینر فولادی (Steel Strainer) معمولاً به عنوان یک نشانگر از توانایی تحمل فشار و دماهای مختلف در سیستم‌های لوله‌کشی و تجهیزات فشاری استفاده می‌شود. این کلاسها برای نشان دادن توانایی استرینر در مقابل فشار و دما تعیین می‌شوند و به عنوان یک نشانگر استاندارد در صنعت به کار می‌روند. اغلب کلاسها به صورت اعداد و حروف نشان داده می‌شوند و به توضیح زیر تقسیم می‌شوند:

  1. کلاس فشار (Pressure Class): این کلاس معمولاً با یک عدد مشخص مانند 150، 300، 600 و غیره نشان داده می‌شود و نشان دهنده فشار کاری حداکثر برای استرینر است. برای مثال، یک استرینر با کلاس 300 به طور معمول می‌تواند در فشارهای کاری تا 300 پوند بر اینچ مربع (psi) کار کند.
  2.  کلاس دما (Temperature Class): این کلاس نشان دهنده توانایی استرینر در تحمل دماهای مختلف است. این کلاسها با حروف مشخص نماینده دمای کاری استرینر هستند. به عنوان مثال، کلاس دما ANSI B16.34 به شرح زیر است:
  • L: مناسب برای دماهای پایین
  • P: مناسب برای دماهای متوسط
  • H: مناسب برای دماهای بالا
  1. کلاس جسم (Body Class): این کلاس نشانگر جنس و مواد ساختاری استرینر است. برخی از مواد معمول برای ساخت استرینرها شامل فولاد کربنی (Carbon Steel)، فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) و فولاد آلیاژی (Alloy Steel) هستند.
  2. کلاس اتصال (End Connection Class): این کلاس نشانگر نوع اتصال استرینر به لوله‌کشی یا تجهیزات می‌باشد. نوع‌های معمول اتصال شامل فلنجی (Flanged)، جوشی (Welded)، و رزوآر (Threaded) می‌باشد.

به عنوان مثال، “استرینر فولادی کلاس 300 Flanged” به معنای یک استرینر با توانایی تحمل فشار کلاس 300 و اتصال به وسیله فلنج می‌باشد.

با انتخاب درست کلاس استرینر فولادی، می‌توانید مطمئن شوید که تجهیزات شما به درستی در سیستم لوله‌کشی و تحت شرایط مورد نظر عمل می‌کنند. همچنین می‌بایست با استفاده از استانداردها و مشخصات صنعتی مربوطه نیز توجه به انتخاب استرینر مناسب داشته باشید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *